Túi Lọc Bụi Công Nghiệp Cho Mọi Ngành

• Hệ thống lọc bụi túi vải xung khí nén (hệ thống lọc bụi túi vải xung khí nén): phổ biến nhất, sử dụng van rũ bụi xung khí nén kết hợp màng van rũ bụi để tạo xung làm sạch túi.
• Silo xi măng, trạm chuyển liệu: lọc bụi tại các điểm phát sinh bụi mịn từ xi măng, clinker, tro bay.
• Lò hơi, lò nung, luyện kim: lọc khí thải nhiệt độ cao 130–260°C, thường dùng PPS, Nomex, Fiberglass hoặc PTFE phủ màng.
• Nhà máy gỗ MDF, thức ăn chăn nuôi, dược phẩm: bụi sợi mịn, dễ cháy – yêu cầu túi chống tĩnh điện hoặc chống cháy.
• Hóa chất, nhiệt điện, lò đốt rác: khí thải có axit, kiềm, độ ẩm cao – cần túi PTFE phủ màng để chống bám dính và ăn mòn hóa học.

• Chênh áp ΔP qua hệ thống tăng cao bất thường (vượt 1.500–2.000 Pa) dù đã rũ bụi đầy đủ.
• Bụi lọt ra ngoài ống khói, quan sát thấy khói đen hoặc bụi mịn ở miệng xả.
• Túi bị cứng, đóng bánh bụi không rũ được – thường do hơi ẩm ngưng tụ hoặc bụi dầu.
• Túi rách dọc thân, rách đáy hoặc bục miệng (snap band) do mài mòn cơ học.
• Tiêu hao khí nén tăng vì hệ thống phải xung liên tục để cố giữ ΔP.

• Thân túi (Body): phần ống vải dài, là nơi bụi bám vào mặt ngoài, khí sạch đi qua mặt trong.
• Miệng túi (Top / Snap band): có vòng đệm cao su hoặc kim loại để gắn cố định lên tấm sàng (tube sheet).
• Đáy túi (Bottom): có thể là đáy kín dạng cốc hoặc đáy có vòng đệm tùy thiết kế lồng đỡ.
• Đường may (Seam): may kép, dùng chỉ chịu nhiệt cùng vật liệu (PTFE, Nomex, Fiberglass) để tránh đứt chỉ trước khi vải hỏng.
• Vật liệu vải lọc (Filter media): Polyester, PPS, Nomex, P84, Fiberglass, PTFE… chọn theo nhiệt độ và tính chất khí.
• Lớp xử lý bề mặt (Surface treatment): chống tĩnh điện (anti-static), chống dầu/nước (oil & water repellent), phủ màng PTFE membrane để giảm bám dính và tăng hiệu suất lọc bụi mịn.

Túi lọc bụi luôn đi kèm khung xương túi lọc bên trong để giữ túi không bị xẹp khi máy hút hoạt động.

Lưu ý: nhiệt độ đỉnh (peak) không nên vượt giới hạn vật liệu quá 20°C trong thời gian ngắn. Nếu hệ thống có biến thiên nhiệt lớn, nên chọn vật liệu cao hơn 1 cấp để an toàn.

Nên cân nhắc túi phủ PTFE khi:

• Bụi rất mịn (PM2.5, dưới 1 µm) – ví dụ tro bay, bụi xi măng mịn, bụi thuốc.
• Bụi có dầu, ẩm, dễ bám dính – không rũ sạch được bằng xung khí thường.
• Yêu cầu phát thải nghiêm ngặt – dưới 10 mg/Nm³.
• Cần tăng tuổi thọ túi và giảm tiêu hao khí nén do giảm số lần xung.

• ΔP qua hệ thống không giảm sau khi đã vệ sinh, kiểm tra van xung và khung xương.
• Phát hiện túi rách hơn 5–10% tổng số túi trong cụm.
• Vải đã cứng, mất đàn hồi, không còn khả năng rũ bụi.
• Đã đạt tuổi thọ thiết kế (thường 18–36 tháng tùy vật liệu và điều kiện vận hành).

Khi thay, nên thay đồng loạt cả cụm thay vì thay lẻ, để tránh tình trạng túi mới bị “gánh” toàn bộ tải bụi và sớm hỏng.

• Đội ngũ kỹ sư có kinh nghiệm tư vấn vật liệu vải lọc theo điều kiện thực tế của khách – không bán “vải đại trà”.
• Đã cung cấp túi lọc bụi cho nhiều nhà máy xi măng, thép, nhiệt điện, hóa chất, MDF, thức ăn chăn nuôi trên toàn quốc.
• Cung cấp đồng bộ túi lọc – khung xương – van rũ bụi – màng van, đảm bảo tương thích cả cụm.
• Hỗ trợ khảo sát, đo đạc kích thước thực tế tại nhà máy nếu khách hàng cần.
• Báo giá nhanh trong 24 giờ kể từ khi nhận đủ thông số.

1. Khách hàng gửi thông số (kích thước, vật liệu, số lượng) qua form RFQ hoặc Zalo.
2. Kỹ sư PTH phản hồi đề xuất vật liệu phù hợp, gửi báo giá trong 24h.
3. Xác nhận đơn hàng, sản xuất hoặc xuất kho theo lượng đặt.
4. Giao hàng toàn quốc, hỗ trợ kỹ thuật lắp đặt nếu cần.
5. Bảo hành theo điều kiện vận hành, hỗ trợ kỹ thuật trọn vòng đời.