Khung Xương Túi Lọc Bụi - Filter Cage

Khung xương túi lọc là lồng kim loại đặt bên trong túi lọc. Bộ phận này giúp túi giữ đúng hình dạng khi hệ thống hút bụi làm việc.

Trong quá trình vận hành, túi lọc chịu lực hút liên tục. Khi van rũ bụi hoạt động, túi còn chịu thêm lực giãn từ xung khí nén. Vì vậy, khung cần đủ thẳng, đủ cứng và có bề mặt nhẵn.

Một bộ khung đạt chuẩn sẽ giúp túi lọc căng đều. Túi không bị nhăn, không bị cọ xát bất thường và rũ bụi tốt hơn. Ngược lại, khung lỗi có thể làm túi rách sớm dù vật liệu túi vẫn còn tốt.

Với các hệ thống dùng túi lọc bụi công nghiệp, việc chọn đúng khung là bước quan trọng. Khung, túi, van và áp khí cần đồng bộ với nhau.

Khung xương là điểm tựa trực tiếp của túi lọc. Khi khung cong, lệch hoặc có mối hàn sắc, túi sẽ bị ma sát cục bộ. Vị trí ma sát thường xuất hiện ở miệng túi, thân túi, đáy túi hoặc vòng đai ngang.

Nếu khung bị gỉ, bụi gỉ có thể bám lên bề mặt vải lọc. Điều này làm tăng chênh áp và giảm lưu lượng gió. Hệ thống phải rũ bụi nhiều hơn, khiến túi nhanh lão hóa.

Khung xương túi lọc bụi cũng liên quan trực tiếp đến hiệu quả rũ bụi. Khi khung đúng tâm, xung khí đi đều vào lòng túi. Khi khung lệch trục, xung khí phân bố kém và bụi dễ bám lại trên bề mặt túi.

Để rũ bụi hiệu quả, hệ thống cũng cần đồng bộ với van rũ bụi khí nén và màng van rũ bụi. Nếu van yếu hoặc màng van chai cứng, túi vẫn có thể bám bụi nhanh dù khung đạt chuẩn.

Vì vậy, khung xương túi lọc bụi cần được kiểm tra kỹ trước khi lắp cùng túi mới. Nhà máy không nên chỉ kiểm tra đường kính và chiều dài. Cần kiểm tra cả mối hàn, độ thẳng, bề mặt và vật liệu.

Khung xương thép mạ kẽm

Khung thép mạ kẽm là lựa chọn phổ biến nhất. Loại này có giá thành hợp lý và đáp ứng tốt nhiều ứng dụng bụi khô.

Sản phẩm phù hợp với nhà máy gỗ, thực phẩm, dược phẩm, hạt nhựa và một số vị trí trong nhà máy xi măng. Tuy nhiên, thép mạ kẽm không nên dùng lâu dài trong môi trường ẩm hoặc có hơi axit.

Khung xương inox 304

Khung inox 304 có khả năng chống ăn mòn tốt hơn thép mạ kẽm. Vật liệu này phù hợp với môi trường có hơi ẩm nhẹ, nhiệt độ trung bình hoặc yêu cầu vệ sinh cao.

Inox 304 thường dùng trong thực phẩm, dược phẩm, hóa chất nhẹ, lò hơi và một số hệ thống bụi công nghiệp có điều kiện vận hành ổn định.

Khung xương inox 316

Khung inox 316 có khả năng chống ăn mòn cao hơn inox 304. Đây là lựa chọn phù hợp cho môi trường có SO₂, SO₃, clo hoặc hơi axit.

Vật liệu này thường dùng trong nhiệt điện than, hóa chất ăn mòn, lò đốt rác và các hệ thống khí thải có nguy cơ ăn mòn cao. Chi phí ban đầu cao hơn, nhưng giúp giảm rủi ro thay khung sớm.

Khung xương phủ sơn silic hoặc epoxy

Một số hệ thống cần lớp phủ bảo vệ bề mặt khung. Lớp phủ sơn silic hoặc epoxy giúp hạn chế gỉ sét, giảm bám bụi và tăng độ bền trong môi trường ẩm.

Giải pháp này phù hợp khi nhà máy muốn tối ưu chi phí nhưng vẫn cần tăng khả năng chống ăn mòn. PTH Việt Nam có thể tư vấn lớp phủ theo điều kiện vận hành thực tế.

Khi chọn khung, nhà máy nên dựa vào điều kiện vận hành thực tế. Không nên chọn vật liệu chỉ theo giá. Một bộ khung sai vật liệu có thể làm hỏng nhiều túi lọc mới.

Kích thước thực tế cần đối chiếu với đường kính trong của túi. Ngoài ra, cần kiểm tra vỉ lọc, kiểu cổ túi và chiều sâu lắp đặt.

PTH Việt Nam nhận sản xuất theo kích thước riêng. Khách hàng có thể gửi bản vẽ, mẫu khung cũ hoặc thông số đo tại hiện trường.

Vòng đầu khung

Vòng đầu là phần liên kết với tấm sàng của hệ thống lọc bụi. Tùy thiết kế, vòng đầu có thể là dạng phẳng hoặc tích hợp ống tăng cường xung khí.

Vòng đáy khung

Vòng đáy giúp giữ túi ổn định trong quá trình vận hành. Một số thiết kế dùng đáy kín dạng cốc để hạn chế túi bị xô lệch khi rũ bụi.

Nan dọc

Nan dọc là các thanh thép chạy theo chiều dài khung. Số nan thường phụ thuộc vào đường kính khung và yêu cầu độ cứng.

Nếu số nan quá ít, túi có thể bị xẹp khi quạt hút hoạt động. Nếu nan hàn không đều, túi dễ bị mài mòn tại các điểm tiếp xúc.

Vòng đai ngang

Vòng đai ngang giữ các nan dọc cố định. Khoảng cách vòng đai cần đều và phù hợp với chiều dài khung.

Vòng đai hàn kém có thể tạo ba via. Đây là nguyên nhân phổ biến làm rách túi lọc sau thời gian ngắn.

Ống tăng cường xung khí

Một số khung có thêm ống tăng cường xung khí ở đầu khung. Bộ phận này giúp luồng khí rũ bụi đi sâu và đều hơn vào thân túi.

Tuy nhiên, không phải hệ thống nào cũng cần chi tiết này. Việc sử dụng phụ thuộc vào thiết kế ống thổi khí, chiều dài túi và áp suất khí nén.

Khung và túi cần được chọn đồng bộ. Đường kính ngoài của khung phải phù hợp với đường kính trong của túi. Chiều dài khung cũng phải khớp với chiều dài túi.

Nếu khung quá ngắn, túi dễ bị gập ở đáy. Nếu khung quá dài, túi bị căng quá mức và nhanh hỏng ở miệng túi. Nếu đường kính sai, túi sẽ không ôm đều vào khung.

Khi thay túi lọc bụi công nghiệp, nhà máy nên kiểm tra lại toàn bộ khung cũ. Không nên lắp túi mới lên khung đã cong, gỉ hoặc còn ba via.

1. Kiểm tra đường kính ngoài của khung.
2. Kiểm tra chiều dài tổng thể của khung.
3. Kiểm tra độ thẳng theo toàn bộ chiều dài.
4. Kiểm tra mối hàn tại vòng đầu và vòng đáy.
5. Kiểm tra ba via tại các vòng đai ngang.
6. Kiểm tra tình trạng gỉ sét trên bề mặt khung.
7. Kiểm tra số lượng nan dọc.
8. Kiểm tra độ chắc của các mối hàn.
9. Kiểm tra độ đồng tâm giữa khung và túi.
10. Kiểm tra độ phù hợp với kiểu cổ túi.
11. Kiểm tra ống tăng cường xung khí nếu có.
12. Loại bỏ khung cong, nứt hoặc ăn mòn nặng.

Checklist này giúp giảm rủi ro rách túi sau khi thay mới. Đây cũng là bước quan trọng trong bảo trì hệ thống lọc bụi túi vải.

Nhà máy nên thay khung khi phát hiện gỉ sét lan rộng. Đặc biệt cần chú ý các vị trí vòng đai ngang, vòng đáy và mép hàn.

Khung cong vênh cũng không nên tái sử dụng. Dù chỉ cong nhẹ, khung vẫn có thể làm túi ma sát lệch tâm trong quá trình vận hành.

Nếu đổi loại túi mới, nhà máy cũng cần kiểm tra lại kích thước khung. Một số vật liệu túi có độ dày và kiểu may khác nhau. Vì vậy, khung cũ chưa chắc phù hợp với túi mới.

Khi cần thay mới khung xương túi lọc bụi, nhà máy nên gửi đầy đủ kích thước và điều kiện vận hành. PTH Việt Nam sẽ tư vấn vật liệu phù hợp để hạn chế rách túi, gỉ khung và tăng chênh áp.

Tiếp nhận bản vẽ hoặc mẫu khung cũ

Khách hàng gửi bản vẽ, mẫu khung cũ hoặc thông số thực tế. Các thông số cần có gồm đường kính, chiều dài, vật liệu, số lượng nan, kiểu đầu, kiểu đáy và yêu cầu về ống tăng cường xung khí.

Tư vấn vật liệu theo điều kiện vận hành

Kỹ sư PTH kiểm tra nhiệt độ, độ ẩm, thành phần bụi và nguy cơ ăn mòn. Từ đó, PTH đề xuất thép mạ kẽm, inox 304, inox 316 hoặc lớp phủ phù hợp.

Sản xuất và kiểm tra dung sai

Khung được sản xuất theo kích thước thực tế. Trước khi giao hàng, PTH kiểm tra độ thẳng, mép hàn, đường kính, chiều dài và tình trạng bề mặt.

Giao hàng và hỗ trợ kỹ thuật

PTH giao hàng toàn quốc. Khi cần, đội ngũ kỹ thuật sẽ hỗ trợ khách hàng kiểm tra khung trước khi lắp túi mới.

PTH Việt Nam không chỉ bán khung xương theo kích thước có sẵn. Chúng tôi tư vấn theo điều kiện vận hành thực tế của từng nhà máy.

Khách hàng có thể đặt khung theo bản vẽ, mẫu cũ hoặc thông số đo tại hiện trường. PTH hỗ trợ lựa chọn vật liệu, số nan, kiểu đầu, kiểu đáy và lớp phủ bề mặt.

Ngoài khung xương, PTH còn cung cấp đồng bộ túi lọc bụi công nghiệp, van rũ bụi khí nén và màng van rũ bụi. Việc đồng bộ này giúp hệ thống vận hành ổn định hơn.