100 câu hỏi thường gặp về Quạt hút – Đường ống – Ducting

Tạo lực hút đưa bụi qua túi lọc và duy trì lưu lượng ổn định.

Quạt ly tâm tạo áp lớn, quạt hướng trục lưu lượng lớn nhưng áp thấp.

Lưu lượng, áp suất, ΔP, chiều dài ống và ứng dụng ngành.

Theo lưu lượng (m³/h) và áp suất (Pa).

Để tạo áp âm ổn định, tránh trào bụi ngược.

Lưu lượng thấp → bụi không vào túi; quá lớn → mài mòn túi.

RPM tăng → lưu lượng và áp tăng.

50 Hz (chuẩn công nghiệp).

Có – giúp điều chỉnh lưu lượng linh hoạt.

Phải chạy trước để tạo áp âm.

Là áp lực cần thiết để thắng lại toàn bộ trở lực đường ống + túi lọc.

Do thiết kế cánh, đường kính, tốc độ.

Có – lưu lượng thấp → bụi không rũ hết → ΔP tăng.

Hệ thống mất ổn định, bụi bám túi dày.

Quạt phải chạy quá tải → tốn điện 20–30%.

Mài mòn túi lọc – tăng bụi lọt.

Không nếu đường ống không thiết kế cho gió lớn.

Khi ΔP thấp, xung quá mạnh hoặc bụi quá nhẹ.

Motor yếu – cánh mòn – ống rò – túi tắc.

Van xung chạy sai chu kỳ hoặc gió không đều trong ống.

Mất cân bằng động – trục lệch – bụi bám cánh.

Bạc đạn khô – mòn – lệch tâm.

Do quá tải, ΔP cao hoặc thông gió kém.

Ducting rò khí hoặc túi tắc.

Do nguồn điện yếu hoặc motor cũ.

Giảm lưu lượng – rung mạnh.

Bụi ẩm hoặc gió yếu.

Trục bị lệch → rung mạnh.

Do quạt lắp sai chiều hoặc ΔP quá thấp.

Cánh lỏng – motor đảo pha – rò khí lớn.

6–12 tháng.

Có – mỗi tháng 1 lần.

1.000–3.000 giờ chạy.

Kiểm tra độ căng – mòn – trượt.

Kêu to – nóng – rung mạnh.

Canh chỉnh trục – cân bằng động.

Dùng khí nén + không dùng hóa chất mạnh.

Có nếu bụi bám quá dày.

Motor yếu – cánh mòn nặng – rung quá lớn.

Do bạc đạn khô hoặc trục lệch.

Ống tròn – ống vuông – ống xoắn – ống mềm.

Rò khí → mất hút → ΔP tăng → bụi hoàn lưu.

Ống tròn ít mất áp hơn.

18–22 m/s.

Có – gió loãng → tốc độ thấp.

Mỗi 1m ống gây 2–5% sụt áp.

Dễ xoáy khí – nghẹt bụi.

Lưu lượng – độ rung – môi trường.

Tăng 5–10% mất áp mỗi phụ kiện.

Inox > mạ kẽm > thép đen.

Lực hút giảm mạnh.

Gió phân bố không đều → ΔP dao động.

Có – gây xoáy khí và giữ bụi.

10–20%.

Do gió yếu hoặc ẩm cao.

Gió xoáy – quạt lệch tâm.

Có, đặc biệt ống ngang dài >15m.

Hơi acid – nước đọng – bụi ẩm.

Làm tốc độ gió tăng đột ngột → sụt áp.

Khi rò nhiều, gỉ nặng, thiết kế sai.

Bụi không di chuyển, đọng trong ống.

Tăng mài mòn bề mặt túi.

Đúng – bụi dính thành ống.

Tổng trở lực = co cút + chiều dài ống + ma sát.

Do ma sát thành ống.

Tụt áp – gió xoáy.

5–10% mỗi cút.

Khi tải bụi lớn hoặc ống quá dài.

Dùng damper chỉnh gió.

Có – tăng tải – nóng motor.

Ống tròn – ít cút – độ dốc hợp lý.

Ít mất áp – dễ vệ sinh.

< 12m cho 1 line hút.

Có – cân bằng lưu lượng.

Dùng 2 cút 45° thay vì 1 cút 90°.

Khi nhiều nhánh hút.

Ống treo giảm rung tốt hơn.

Có nếu bụi ẩm hoặc nhiệt cao.

Chống gỉ – sơn chống UV.

Đầu vào quạt – đầu ra lọc bụi túi vải.

Gió yếu – rò ống – túi tắc.

Tăng sụt áp – giảm hút.

Khi tốc độ gió < 12–14 m/s.

500–1500 Pa tùy thiết kế.

Có – gió lớn gây mài mòn túi.

Để điều chỉnh damper và lưu lượng.

Có – tạo xoáy khí.

Được nếu có côn chuẩn.

Sai hướng gió – rò khí – co cút quá nhiều.

Ống sai → quạt tốn điện → ΔP cao.

Có nếu quạt cũ suy giảm.

Gỉ nặng – rò nhiều – thiết kế sai.

Theo Q (m³/h) + ΔP + đặc tính túi lọc.

Tiết kiệm 20–40% điện.

Chỉ khi quạt đủ công suất.

Giảm sụt áp 10–25%.

Đúng – giảm tải quạt.

15–35% tùy thiết kế.

Tính ΔP tổng – tối ưu ducting – chọn quạt phù hợp.

6–12 tháng.